东莞超高温石化管道烧结炉厂家大家推选,具备USB界面,可随时将记录的历史数据转存到U盘上。采用内循环纯水冷却系统;数字式水温监控系统。炉体转换采用高性能中频接触器;全面的PLC水电气自动控制和保护系统。非常完善的可控硅超载短路和误触发,和过压保护。整机多通道数据采集,并于人机界面显示与操作,整机运行参数一目了然,易于操作。炉体双层水冷结构,可抽负压真空;具有真空管道接口,增加真空破坏阀,充气孔。

9真空炉体上盖的观察测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。10装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。1为了保持恒温,防止热辐射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。1垫好真空密封胶带。检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。8在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。

特点3000℃以内超高温炉体,可完全满足各种材料的烧结碳化石墨化等处理。高精度进口红外测温仪,测温精度。采用数显化智能控温系爿统,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存条共40段不同的工艺加热曲线。设备具有测量记录功能,可记录万次数据,数据可通过历史曲线追忆。

电池负极材料高温处理;石墨粉高温处理;高导热膜的烧结;碳纤维碳化石墨化处理;触头材料精密陶瓷高温元件高温烧结;粉末冶金材料碳化钨等产品的高温烧结;产品在氩气保护气氛下完成产品的烧成。石墨化炉,主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高,节能省电。带有在线测温及控温系统,可实时监控炉内的温度,并进行自动的调节。主要用途硬质合金材料高温烧结。

无压烧结炉可实现碳化硅炭/碳透明陶瓷碳陶等复合材料的真空烧结分压烧结微正压烧结等工艺。控制方式晶闸管或者IGBT控制(客户指定);加热方式石墨电阻加热或者中频感应加热(客户指定);设备构造卧式或者立式(客户指定);炉体配置一台电源控制一个或者多个炉体(根据客户工艺及物料热计算方式)。

2在垫真空密封胶带,盖炉体顶盖时,注意防止压手。2凡在真空条件下,容易挥发影响真空卫生,造成管道堵塞真空泵脏化的工件或容器,不得入炉。2凡产品加有成型剂(如油或石蜡,必须脱掉方可入炉烧结,否则会造成后果。2全部烧结过程中,要注意水表压力范围和冷却水循环,以免发生事故。

东莞超高温石化管道烧结炉厂家大家推选,烧结炉类型使用注意事项必须严格使用温度,控制在1120~1150℃范围内,否则网带寿命将大大缩短。网带失效的主要形式是变形拉长,超过允许伸长10%~20%的范围;网带丝的材料因氧化渗碳及疲劳,截面缩小,产生疲劳裂纹,甚至断裂。网带使用寿命较短(约为6~9个月),网带费用高。炉门始终是敞开的,留出的间隙以让压坯刚刚通过为好,这种炉子需要大量的保护气氛。

石墨化过程的强化,除了在设备上要采用大容量的整流变压机组,炉子的长度和炉芯面积要适当增加并与变压器匹配外,在工艺操作上还要采取如下措施采用低电阻率的电阻料和低热导率,低电导率的保温料。提高焙烧毛坯的质量。采用大小规格搭配装炉法和错位1/2D装炉方法。实现装出炉机械化,缩短路子的冷却时间,提高周转率。

概述成套设备由电源柜(配电柜控温仪表报警系统等)无功补偿装置(电器电容变压器)炉体(炉壳感应器内部支撑装料坩埚真空系统保温层绝缘层等)测温系统(红外测温仪等)真空系统(真空管道,真空泵真空阀门安全阀真空表等)组成。