青岛废气处理设施,气液传质过程是指气相和液相之间的传质过程。塔在工业设备中常用于气液传质过程的设备是塔器。塔器结构简单,无高速运动部件。气液两相可以容易地维持塔体内分离所需的佳压力温度,并且可以在壳体的内部构件上实现接触和分离,并且塔的内部结构可以满足需要的分离空间传热和传质条件。由于塔效率高操作简便,稳定可靠,因此可用于炼油石化化肥和精细化工等加工业。在大型炼油厂和化工厂中。

物理吸附主要发生在活性炭去除液相和气相中杂质的过程中。活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。其中起主要作用的是分子之间相互吸附作用力,也叫“范德瓦引力”。虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,但它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力,当个分子被活性炭内孔进入到活性炭内孔隙中后,由于分子之间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内孔隙为止。就像磁力样,所有的分子之间都具有相互引力(活性炭内部的分子受到面方的力,受力均衡;而活性炭表面分子只受到内部的力,受力不平衡,合力指向内部,故活性炭有吸附外界分子来平衡内部力的趋势,从而附近的分子在活性炭表面富集)。正因为如此,活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力,从而达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。必须指出的是,这些被吸附的杂质的分子直径必须是要小于活性炭的孔径,这样才可可能杂质被吸收到孔径中。这也就是为什么我们通过不断地改变原材料和活化条件来创造具有不同的孔径结构的活性炭,从而适用于各种杂质吸收的应用。化学吸附除了物埋吸附之外,化学反应也经常发生在活性炭的表而。活性炭不仅含碳,而且在其表面含有少量的化学结合功能团形式的氧和氢,例如羧基羟基酚类内脂类醌类醚类等。这些表面上含有地氧化物或络合物可以与被吸附的物质发生化学反应,从而与被吸附物质结合聚集到活性炭的表面。因此,活性炭的吸附正是上述种吸附综合作用的结果。当活性炭在溶液中的吸附速度和解吸速度相等时,即单位时间内活性炭吸附的数景等于解吸的数量时,此时被吸附物质在溶液中的浓度和在活性炭表面的浓度均不再变化,而达到了平衡,则此时的动平衡称为活性炭吸附平衡,此时被吸附物质在溶液中的浓度称为平衡浓度。活性炭的吸附可分为物埋吸附和化学吸附。

毒性气体处置中采用的汲取剂和吸附剂,应确保其没效性方可使用。

S含量在20%-60%范围内变化,给治理带来定的困难。如操作条件不易控制,总硫回收率达不到设计值。由于含烃量高,如操作不好可生成黑硫磺。毒性大污染范围广H2以外,还含有烃和氨,面且含烃量较高,般为1%-10%。由于受性质及加工量的影响,含硫废气量和浓度波动较大,有的炼油厂含硫废气H2SO2废气的特点废气量大,成分复杂废气量大,同时废气成分复杂,其除中含有H2

青岛废气处理设施,因此必须将降低NOx和提高燃烧效率相结合,在相应的低过量空气系数降低NOx排放的同时兼顾锅炉整体受热面的设计,优化整体锅炉的运行性能。

掩蔽法采用有芳香气味的与臭气相互掺和,来掩蔽臭气,使之能被人接受。如房间有股异味,放上几个熏香就可以去除异味。这种适用于暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合。优点是可以快速消除恶臭影响,灵活性大,费用低。缺点是恶臭成分并没有被去除,只不过是被其他气味掩盖了。

治理现状虽然石油化肥工业产生的废气排放量大,成分复杂,但各企业根据具体情况均采取了治理措施,使废气的污染程度降到低限度。1990年石化总公司所属化肥企业排放的废气中,燃料废气除尘处理率为73%,工艺废气治理率为48%,工业粉尘回收率为14%。合成“气”(再生气贮罐气吹扫气)的治理及回收。国内普遍采用两种利用方法是直接作为燃料气燃烧回收热量;另种是采用普里森,“变压吸附”和深冷技术,回收“气”脱氨后的H2

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