专业钨合金欢迎咨询,制造工艺。铜钨系电触头材料国内的制造商普遍使用的都是混料压制烧结溶渗法(或浸溃法。所不同的是有的用预烧钨骨架熔融浸溃工艺提取,而有的不用。近年来,国外为了提高电触头材料的使用寿命。采用了更为的制造工艺,如纤维强化法等静压制一浸溃法烧结轧制工艺离子注入电弧熔炼法等。

硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合,加压成各种形状,然后半烧结。此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结,此时之温度大约为摄氏一千三百至一千百度之间。硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。

高新精密设备德国进口10MPa低压烧结炉烧结。独特的新工艺真空高温高压烧结。产品在后阶段采用压力烧结,极大的减少孔隙度,提高致密性,大大地提高产品的机械性能。产品特点材质牌号多,能适用不同使用用途的需求;规格齐全,毛坯尺寸精准(减少加工量,提高生产效率)。服务周到反应快下单生产快,交货快捷准时~5天)。

在军事工业不断扩大的同时也要考虑到军事武器使用后对环境的影响,钨合金的环保性能使得它在军事领域的优势越来越突出。如钨合金尾翼脱壳钨合金潜艇配重钨合金发动机配件等等。

金属型碳化物,尤其是BBB族金属碳化物的熔点都在3273K以上,其中碳化铪碳化钽分别为4160K和4150K,是当前所知道的物质中熔点的。大多数碳化物的硬度很大,它们的显微硬度大于1800kg·mm2(显微硬度是硬度表示方法之一,多用于硬质合金和硬质化合物,显微硬度1800kg·mm2相当于莫氏一金刚石一硬度。

制备钨铜触点是通过粉末冶金法高压触头制成不同形状(挤压/烧结/熔渗)。熔渗法首先要将钨粉或钼粉压制成型,并烧结成具有一定孔隙度的钨钼骨架,然后熔渗铜。此法适用于低铜含量的钨铜钼铜产品。氧化铜粉法是通过混合和研磨还原提炼出铜,而不是直接用金属铜粉,铜在烧结压坯中形成连续的基体,钨则作为强化构架。高膨胀组分受周组分的制约,粉末在较低温度的湿氢气中烧结。

专业钨合金欢迎咨询,优势钨铜棒应用于电火花放电(EDM)模具制造领域具有如下优势-高电导率,高金属移除率,因此产能高;-高硬度,使用寿命长;-密度高,加工模具表面光洁度高;-钨铜棒内部组织均匀;钨铜合金棒是由钨元素铜元素所组成的棒材。简介钨铜棒材直径从1毫米到60毫米,长度长为300毫米。钨铜合金棒生产遵循ASTMB70RWMAclassRWMAclass1RWMAclass1GB/T8320-2003等标准。

虽耐热性能不及钨铜,但比一些耐热材料要好,因此应用前景较好。因钼铜的润湿性比钨铜的差,尤其是制备低铜含量的钼铜时,熔渗后材料的致密度偏低,导致材料的气密性导电性导热性满足不了要求,其应用受到。

钨铜复合材料的高耐压强度和耐电烧蚀性能成为推动高压电器开关耐压等级和使用功率不断提高的重要根基,并使得钨铜复合材料成为高压电器开关中不可缺少的关键材料。进入20世纪60年代,钨铜复合材料主要作为电阻焊和电加工的电极以及航天科技中所采用的高温材料。

专业钨合金欢迎咨询,硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合,加压成各种形状,然后半烧结。此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结,此时之温度大约为摄氏一千三百至一千百度之间。硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料,再进烧结炉加热到一定温度(烧结温度),并保持一定的时间(保温时间),然后冷却下来,从而得到所需性能的硬质合金材料。