浇注料的结构依赖于浇注料的流变性，而浇注料的流变性又依赖于浇注料的颗粒级配(即骨料与基料的比值)。并依据水泥窑的生产工艺要求，进步浇注料的耐碱性和耐磨性，包含工艺温度、粉尘含量等。集料首要选用矾石，基料首要选用氧化铝微粉，二氧化硅微粉和纯铝酸钙水泥等，增加量较大的氧化铝微粉。进步氧化铝微粉的参加量，将大大进步浇注料的高温强度和耐磨功能，但过多的参加会影响浇注料的施工功能，一起也会对其耐碱性和腐蚀功能发生不利影响。所以，参加氧化铝微粉的数量，对浇注料的全体功能起着至关重要的效果。
沈阳浇注料振动后，宜坚持自然表面，不宜用工具抹光，更不能在表面撒水泥细粉抹光。在施工完成后的24小时内，特别是浇注料硬化前，禁止移动、敲击、轰动，否则会发生裂纹，形成损坏。由于水泥生产企业的生产、工艺操控都有各自的特色，所以高功能耐磨、耐火浇注料的研发，是在完善施工计划、确保施工质量的一起，进步三次风管、挡风阀、篦冷机喉部、窑门罩等部位耐火材料的功能(即强度和耐磨、耐碱、耐腐蚀)。增加纯铝酸钙水泥。在浇注料中参加适量的纯铝酸钙水泥，能够进步其高温功能和低温强度。但是，浇注剂用量过大，不仅影响浇注剂的施工功能，而且缩短浇注剂的硬化时间。所以浇注料中的纯铝酸钙水泥有必要适量。建造过程中的水量。
浇注料的施工功能，并不是靠简单的加水就能得到的。水的参加量过大，就会出现集料与基料别离，影响浇注料的使用功能，一起也降低了浇注料的密度、强度、耐碱性及耐磨性等。加水量缺乏，施工功能差，材料不能正常活动和达到细密充填，气泡无法排出和形成紧密堆积，也会影响浇注料的使用功能。所以在浇注料的施工过程中，操控加水量对其使用功能至关重要。
